自动化生产线安装与调试、培养装备制造技能型人才

自动化生产线安装与调试、机电一体化实训设备,机电一体化实验室设备、光机电一体化实训设备,光机电一体化实验考核装置具有电机与电气控制技术、PLC控制技术、传感与检测技术，气压传动技术，触摸屏组态技术和工业网络控制技术等方面的知识与技能。学习本课程需要学习者具有电机与电气控制技术、PLC控制技术、传感与检测技术，气压传动技术，触摸屏组态技术和工业网络控制技术等方面的知识与技能。
自动化生产线安装与调试课程概述
围绕国家智能制造2025行动纲领，先进的自动化技术应用是振兴我国工业基地的前提。《自动化生产线安装与调试》课程从现代自动化生产线上分析所应用的各种技术，选取典型的自动化生产线，最终将传感技术、气动技术、可编程序控制技术等综合应用，为社会培养装备制造类专业技术、技能型人才。
自动化生产线安装与调试实训目标
1）培养学生的职业道德素养；
2）以自动化生产线实训考核装备为载体，培养学生掌握相关技术；
3）使学生具有生产线设备的安装、编程、调试、故障诊断和排除的能力。
自动化生产线安装与调试课程大纲
第一章自动供料机设计与运行
自动化是信息化与工业化的纽带与桥梁，随着科技的进步与时代的发展，国内外对于自动化相关技术人才需求量逐步加大；响应国家号召，大力提高国家工业水准，加快工业化进程，以及振兴我国工业基地等都离不开自动化技术人才。主要以自动化生产线为载体进行相关知识的讲解，使学习者能够掌握自动供料机的设计与实现的方法，了解自动供料机所应用的传感器技术、可编程控制器技术、气动技术等，综合应用各种技术，能够完成自动供料机的安装与调试，对自动供料机的故障进行诊断和排除。
自动化生产线安装与调试实训装置
1.1 自动化生产线及其应用
1.2 基本结构认知
1.3 传感器在自动化生产线中的应用
1.4 气动技术在自动化生产线中的应用
1.5 自动供料机气动控制回路设计与连接
1.6 自动供料机机械及电器元件的安装
1.7 S7-200PLC在自动供料机中的应用
1.8 自动供料系统控制工艺流程设计
1.9 自动供料机电气控制回路设计
1.10 自动供料机供料子程序设计
1.11 自动供料机故障点诊断与排除
第二章 自动分拣系统设计与运行
要想实现自动化生产线的流水作业，少不了各个单元之间的密切配合，使其形成一个完整的工作体系；本章主要讲解自动化生产线中的有一个重要单元----分拣单元的设计与运行，通过讲解自动分拣系统机械结构、电气控制回路设计、气动控制回路设计，利用旋转编码器及变频器技术控制传送装置的起停等，使学习者能够完成自动分拣系统的安装与调试，对自动分拣系统的故障进行诊断和排除。
自动化生产线安装与调试实训设备
2.1 旋转编码器脉冲当量的现场测试
2.2 通用变频器驱动装置的使用
2.3 自动分拣系统传感器组合的应用
2.4 自动分拣系统机械及电器元件的安装
2.5 自动分拣系统气动控制回路设计安装与调试
2.6 自动分拣系统的电气回路设计
2.7 自动分拣系统控制工艺流程设计
2.8 自动分拣系统PLC编程设计及调试
2.9 自动分拣系统故障点诊断与排除
第三章 装配生产线设计与运行
要想实现自动化生产线的流水作业，装配生产线也是整个自动化生产线中不可缺少的一个环节，本章主要讲解装配生产线的设计与运行，通过讲解装配生产线的系统机械结构、电气控制回路设计、气动控制回路设计，伺服电机及驱动器在本单元的应用等，使学习者能够完成对装配生产线系统的安装与调试，对装配生产线系统的故障进行诊断和排除，完成自动化生产线的全线运行。
自动化生产线安装与调试实训平台
3.1 伺服电机及驱动器在自动化生产线中的应用
3.2 输送机械手的组成与安装
3.3 输送机械手的气动控制回路设计
3.4 输送机械手电气控制回路设计及连接
3.5 输送机械手PLC程序设计
3.6 装配站下料和抓料控制工艺流程设计
3.7 加工站PLC程序设计
3.8 加工站故障点诊断与排除
3.9 装配站PLC程序设计
3.10 装配站故障点诊断与排除
3.11 触摸屏进行组态
3.12 装配生产线联机调试
3.13 装配机械手故障点诊断与排除