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2023年3月5日

VMCL850型立式数控加工中心实训设备

SB-VMCL850型立式数控加工中心

 

一、主要结构及特点        

机身底座、滑块、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,金相组织稳定,在内部分布着网状结构的加强筋,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过喷砂回火震动实效处理,确保机床长期使用精度的稳定性,为机床性能的稳定性提供了保障;立柱底部为A字形跨式结构,结合大箱体底座,大幅减轻重切削时机身的振动;

1、本机床底座宽大厚实,重量足、重心低、支承优,为高速高精加工提供了有力保障;两侧大坡度的宽斜槽有利于排屑;并对吊装铲运进行了合理安排。

2、立柱为人字形,支承稳固,抗扭曲及冲击的能力大为提高。主轴箱体、滑鞍、工作台等都经过精心设计,充分考虑了高速高精的要求。

3、床身及主要部件均采用高规格的优质铸铁,通过先进的全树脂砂浇铸成型工艺,极大的提高了机床结构的精度和稳定性,适应高速度、高精度加工。

4、机床关键结构件均由五面体加工中心、龙门导轨磨、专用镗铣卧加等大型进口高精度数控设备加工,工艺优、精度高。

5、机床的功能部件,包括主轴、滚珠丝杠、导轨、润滑装置、联轴器、丝杠轴承等均为进口/国内名优产品,可靠耐用。

6、三轴进给系统均采用进口直线导轨,耐磨性强,精度高,运行速度快;主轴系统结构先进,回转精度高,抗振性好,具有较高的切削性能;

7、三轴滚珠丝杠均采用预拉伸安装,提高了丝杠的刚度,最大限度地减少由于高速运转热变形引起的误差。

8、滚珠丝杠轴承为专用丝杠轴承,极大的提高了进给轴的轴向刚性、精度和抗冲击力。

9、滚珠丝杠与交流伺服电机轴采用弹性联轴器进行无间隙直联传动,保证机械运动的准确定位。

10、配置自动润滑系统,对导轨和滚珠丝杠进行定时定量润滑,提高了机床加工精度和使用寿命。

11、机床配置全防护罩,采用整体的钣金防护底盘,加以得当的水油电气处理,整体新颖美观、可靠实用,

12、采用独立冷却水箱,铁屑及冷却液回收方便,无飞溅渗漏现象,为工厂的管理和工作区域的卫生提供了有力的保障。数控系统及驱动单元均为著名品牌的成熟产品;PLC历经多年应用,安全可靠;机床电气设计精当、工艺规范、电器均为国内品牌,故障低、经久耐用。

13、机床装配工艺精细,运动部分经激光干涉仪和球杆仪补正精度,大大提高了机床运行精度,机械精度远优于国标。

二、设备用途及适应性

立式数控加工中心是三轴控制的现代化加工机床,采用国内外知名数控系统,配斗笠式或圆盘式刀库可自动连续完成对零件的铣、钻、镗、攻等多种工序,适用于大批量生产各种平面、孔、复杂形状表面的加工,节省工装,缩短生产周期,提高加工精度。应用场合非常广泛。

机床大件采用稠筋封闭式框架结构,刚性高,抗振性好,床身、立柱、铣头、床鞍、工作台等大件全部采用高强度铸铁,组织稳定,确保品质。合理的结构与加强筋的搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床床身,箱型腔立柱、负荷全支撑的导轨,可确保加工时的负载能力。XYZ向为进口直线导轨,确保运行方向的稳定性。

主传动采用伺服主轴电机、同步带轮、同步齿形带传动,传动噪声低。主轴在10000rpm范围内无级变速,对各类零件加工的适应能力很强。主轴组件整套进口,可靠稳定,确保加工精度。XYZ三轴采用高精密滚珠丝杆,搭配预压式双螺帽,确保最低背隙。三轴滚珠丝杆采用精密级滚珠丝杆专用轴承,运转精度高。滚珠丝杆和伺服电机以进口联轴器直联,效率高,背隙小。

三、机床主要参数

主要技术名称

主要技术参数

工作台尺寸

1000×500mm    台面淬火处理

 

X/快速速度

800mm/36m

Y/快速速度

500mm/36m

Z/快速速度

500mm/24m

主轴最高转速

10000rpm

刀柄形式

BT40-140mm

切削进给速度

120000 mm/min(根据材料决定)

T形槽数/槽宽

5×18mm

T形槽间距

90mm

主轴端部到工作台距离

120-620mm

主轴中心至立柱距离

540mm

工作台最大承重

600kg

最小设定单位

0.001mm

定位精度

±0.0075mm

重复定位精度

±0.005mm

主轴电机

7.5kw

刀库形式

圆盘机械式  

24T

选刀方式

就近

刀柄类型

BT40

刀柄锥度

724

铣削能力

120cm3/min

钻孔能力

φ20mm

镗孔能力

φ100mm

攻丝能力(铸铁)

M16×2

气源压力

4-6kgf/cm2

机床外形尺寸

2650×2260×2400mm

机床净重

5100kg

电源电压范围

交流三相380V±10%50Hz      20KW

数控系统

KND-2100C3i(总线控制)

四、关键配套件

·主轴单元:台湾健椿10000rpm

·刀库:台湾冈田/圣杰(24T圆盘机械手式)

·丝杠轴承:日本NSK

·松刀气缸:台湾亚德客

·直线导轨:台湾上银

·滚珠丝杠专用精密螺母: 台湾盈锡

·联轴节:台湾S+P

·气动元件: 台湾亚德客

·导轨不锈钢防护罩:国内知名品牌

·润滑系统:大麦田

·电气元器件:采用国内外知名品牌

·电气箱热交换器: 同飞

五、机床精度标准

·ISO 10791-1998 《加工中心  检验条件》

·JB / T8771.4-1998 《加工中心  线性定位精度和重复定位精度检验》

·JB / T8771.7-1998 《加工中心  精加工试件精度检验》

·JB / T 8801-1998  《加工中心  技术条件》

六、主轴传动系统

·主轴润滑:使用进口高级润滑脂润滑、全封闭、免维护。

·主传统为伺服主轴电机通过同步内齿带和同步带轮传动到主轴上。

七、进给系统

·三轴进给电机为交流伺服电机。

·三轴能实行平稳的快速移动速度。

·数控系统最小设定与移动单位:0.001mm

八、机床结构

·主轴具有高刚性结构。

·立柱""型结构,刚性好,主轴中心线与立柱两导轨中心线在同一平面,主轴系统变形小,加工精度高。

·三轴导轨采用进口直线导轨。

·三轴滚珠螺杆和伺服马达直接传动,无传动累积误差,重复及定位精度高。

·自动换刀结构,动作平稳(加工中心)。

·机床设计采用了机电一体化结构,减少了占地面积,简化了搬运和安装。

九、机床防护

·机床外围采用三维软件设计精密钣金(外表喷塑处理)全封闭式安全防护罩,使加工过程中的冷却液和铁屑得到安全充分的回收。

·符合GB15760-1995《金属切削机床安全防护通用技术备件》。

·机床噪声:符合国家标准〈75db

·电控柜冷却采用冷热交换器降温,密封防尘,防尘等级IP65

十、润滑系统

·采用自动润滑装置,对各滑动面及滚珠丝杠采用容积分配器搭配注油,      定时、定量供给所需用油,减少润滑油的浪费,避免环境污染。

·注油时间间隔和注油量可调。

·油位过低(缺油)时机床显示报警。

十一、冷却系统    

·机床配大流量冷却系统。

十二、气动系统

·气动系统装有气源处理元件、压力开关、电磁阀等,实现气动换刀,主轴吹气。配置外接气枪,可对工作区域进行清扫。

十三、三色警示灯

红灯:显示报警; 黄灯:显示程序结束;  绿灯:显示程序正在执行中;

十四、配套教学资源(全室共1套)

(一)在线教育课程开放平台(具有软件著作权,配1个登录帐号):

1)本系统是互通教学多元化管理平台,将用户传统的各个平台系统实施整合,集中互通管理,解决多平台、多账号难以管理、数据库分散无法集中统计等问题。系统包含了:在线教务管理系统、在线课程资源管理平台、在线习题库平台、在线考试考核平台、线上视频课程管理平台及线上虚拟仿真教学管理平台,真正意义的一站互通数据集中统计!

2)课程资源:多个微课视频实拍采集教学视频素材,后期影视包装,片头10秒左右,片尾5秒左右,视频尺寸不低于1920*1080,视频格式MP4FLV等;多个虚拟仿真内容采用unity引擎开发,在pcwin系统上运行(win7win8win10,注不包含win xp)软件。

3)为了教学的统一性要求在线教育平台与实训装置是同一个生产商!

4)部分微课内容举例:

学习项目

学习任务

参考课时

项目一、三相异步电动机启动线路制作、调试与故障排除

 

任务一:识别低压电器及异步电动机

2

任务二:点动与自锁正转控制线路的实施

12

任务三:联锁正反转控制线路的实施与检测

12

任务四:Y-△降压启动控制线路分析与接线

6

任务五:三相异步电动机顺序控制线路安装与测试

6

项目二  三相异步电动机行程控制线路的设计及实施

任务一:电动葫芦控制线路设计及实施

6

任务二:工作台自动往返线路设计及实施

4

项目三  三相异步电动机制动控制线路分析设计及实施

任务一:三相异步电动机反接制动控制线路安装与测试

4

任务二:三相异步电动机能耗制动控制线路安装与测试

4

项目四  卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除

 

任务一:卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除

10

任务二:卷帘门PLC控制电路设计

4

任务三:卷帘门PLC控制控制程序设计与调试

6

项目五  传送带送料装置控制线路的安装、调试及故障排除

 

任务一:传送带送料装置控制电路安装、调试及故障排除

10

任务二:用PLC技术实现传送带送料装置控制

4

任务三:编写调试PLC程序及系统总调试

6

(二)仿真软件

1、机床电气线路仿真教学软件(具有软件著作权)

一、软件要求:

软件以实际工程项目为主线,以施工任务为引领,突出技能训练;强调职场场景,全部训练在三维场景下进行;重视教学设计,不同的知识单元含有诸如器材、接线、仿真操作等技能训练教学模块。软件采用三维可视化控制与数据库技术而制作,具有很强的技术性、职业性、情景性、过程性与互动性。软件设有操作提示,可供学习者自行仿真训练。

本系统画面美观、导航清楚、操作简单、实训单元设置合理、仿真效果突出,具有很强的情境性、过程性、交互性和智能性,是集助教、助学的一款不可多得的仿真软件。

二、技术参数:

包含五大实训项目:CA6140车床、Z37钻床、M7130磨床、X62W铣床。

(一)CA6140车床

1、实训内容:车床认知、电路原理、车床壁龛主电线路连接、车床壁龛控制电路连接、车床壁龛外部接线、教学资源。

2、车床认知包括两部分:车床认知和车床工作

车床认知:展示车床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进给箱、刀架、转盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄。

车床工作:通过点击仿真车床按钮来操作车床运行,了解CA6140车床运作原理流程。

3、电路原理:电路图包括电源保护、电源开关、主轴电动机、短路保护、冷却泵电动机、刀架快速移动电动机、控制电源变压及保护、断电保护、主轴电动机控制、刀架快速移动、冷却泵控制、信号灯、照明灯。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

4、车床壁龛主电线路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

5、车床壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

6、车床壁龛外部接线

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

教学资源:CA6140型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

(二)Z37钻床

1、实训内容:钻床认知、电路原理、钻床壁龛主电线路连接、钻床壁龛控制电路连接、钻床壁龛外部接线、教学资源。

2、钻床认知包括两部分:钻床认知和钻床工作

钻床认知:展示钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台。

钻床工作:通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行,了解Z37钻床运作原理流程。

3、电路原理:电路图包括电源开关、冷却泵电动机、主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱松紧电动机、抵押照明、零压保护、主轴电动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

4、钻床壁龛主电线路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

5、钻床壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

6、钻床壁龛外部接线

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。

教学资源:Z37型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

(三)M7130磨床

1、实训内容:磨床认知、电路原理、磨床壁龛主电线路连接、磨床壁龛控制电路连接、磨床壁龛外部接线、教学资源。

2、磨床认知包括两部分:磨床认知和磨床工作

磨床认知:展示磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯及开关、工作台、滑座、砂轮架、电磁吸盘。

磨床工作:通过点击仿真磨床按钮来操作钻床运行,了解M7310磨床运作原理流程。

3、电路原理:电路图包括电源开关及保护、砂轮电动机、冷却泵电动机、液压泵电动机、控制电路保护、砂轮控制、液压泵控制、整流变压器、整流器、电磁吸盘、照明。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

4、磨床壁龛主电线路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

5、磨床壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

6、磨床壁龛外部接线

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

教学资源:M7130型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

(四)X62W铣床

1、实训内容:铣床认知、电路原理、铣床壁龛主电线路连接、铣床壁龛控制电路连接、铣床壁龛外部接线、教学资源。

2、铣床认知包括两部分:铣床认知和铣床工作

铣床认知:展示铣床主要组成部分,包括悬梁、床身、轴速旋钮、刀杆、刀杆挂脚、主轴、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座。

铣床工作:通过点击仿真铣床按钮来操作铣床运行,了解X62W铣床运作原理流程。

3、电路原理:电路图包括电源开关及保护、主轴电动机、冷却泵电动机、进给电动机、整流变压器、整流器、主轴制动、工作台快速移动、控制照明变压器、照明、主轴控制、快速进给控制、工作台进给控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

4、铣床左壁龛主电线路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

5、铣床左壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

6、铣床右壁龛控制电路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

7、铣床右壁龛主电线路连接

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

8、铣床壁龛外部接线

实训内容:接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

教学资源:X62W型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

十五:人员培训

序号

项目

培训内容

1

编程

1、程式组成、坐标系介绍讲解

2、指令特别介绍讲解

3、综上内容举例讲解

2

操作

1、机床整体结构、开机步骤、操作面板按键功能介绍

2、加工程式编辑、操作讲解、学员练习编辑程式

3、刀具补正方法及工件移动设定讲解及学员练习

4、程式测试步骤讲解及学员练习

5DNC操作方法及学员联系

6、机床操作注意事项及防撞车注意事项

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

机械维护

1、机械结构介绍
·
主轴结构介绍
·X
YZ轴结构介绍
·
刀库换刀机构介绍(加工中心)
·
冷却及润滑系统结构介绍

2、常见机械故障及维护:

·主轴异声
·X
轴异声及方向尺寸不准

·Y轴异声及方向尺寸不准
·Z
轴异声及方向尺寸不稳
·
油路故障排除
·
撞车处理过程

4

电器维护

1、常见电器元件及符号介绍

2、基本电器知识介绍

3、机床CNC电器控制图讲解

4、常见电器故障排除
·
常见处理方法
·
伺服报警处理
·
模组及主机板指示灯说明

5、参数含义及修改方法,诊断DGN中信号查找及修改方法说明

5

测试

程式操作测试、机械、电器维护

十六:随机附件

序号

 

规格及标记

数量

备注

1

铣夹头刀柄(含拉丁)

BT40-ER32-100

2

随机

2

卡簧

Φ6.8.10.12mm

1

随机

3

立铣刀

Φ6.8.10.12mm

1

随机

4

机床配套垫铁及地脚螺栓

 

1

随机

5

数控铣刀锁刀座及换刀扳手

 

1

随机

6

机床配套压板(58件套)

 

1

随机

7

工具箱内含维护扳手、螺丝刀等工具

 

1

随机

8

机床说明书及合格证

 

1

随机

9

数控系统用户说明书

 

1

随机

10

CAD/CAM和通讯软件(光盘)

 

1

随机

数控铣床电气控制与维修实训考核装置

数控车床电气控制与维修实训考核装置

数控车床装调与维修考核实训设备

车床综合维修考核装置(各种系统)

数控车床拆装维修实训装置

数控加工中心电气控制与维修实训考核装置

光机电一体化控制实训系统

机电一体化实训装置

自动生产线拆装与调试实训装置

机电一体化实训装置

工业自动化综合实训装置

煤矿自动化控制实训平台

机电一体化综合实训考核设备

基于PLC机电一体化实训平台

自动化生产线实训考核装备

光机电气一体化控制实训平台

机电一体化综合实训实验系统

机电一体化系统综合实训平台

机电一体化综合系统实训装置

光机电一体化实训装置在机电类课程教学中的应用

柔性自动化生产线

灌装自动化生产线实训装置,机电一体化技师实训考核装置

机电一体化综合系统实训设备

光机电一体化实训考核装置

自动化生产线实训考核平台

自动生产线实训装置

智能控制技术实训台

自动化控制技术实训装置

机电气一体化综合实验(训)系统,机电气一体化综合实验实训设备

机电一体化综合实训系统

光机电气一体化实训装置

电机故障诊断与维修检测实训考核装置

机床电路实训考核设备

机床电路实训设备

机床电气线路(四合一)考核实训装置

机电控制实验室,机电控制创新实验室

机电一体化综合实训室设备、机电液气一体化实训平台

数控设备维修实验室设备、数控机床电气故障检测实训台

机电技术综合实训考核装置

光机电一体化实训考核装置

物料分拣实训装置

煤矿培训自动化试验台

自动生产线实训考核装置

工业自动生产线实训装置

机电一体化综合实训考核装置

机电一体化技术装备,高职专业实训设置

柔性自动化生产线实训系统(六站)

机电一体化技术应用及趋势

3D虚拟机床及机床线路实训装置

机床电气控制技术实训台

网络化智能型机床电气技能实训考核装置

机床智能实训考核装置

机床电气培训考核实验装置

网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置

数控铣床装调与维修考核实训设备

数控车床电气控制与维修实训考核装置

多系统数控机床虚实一体训练机

机床电气实训智能考核装置(五种机床)

精密双轴十字滑台实训设备

数控铣床装调与维修实训台

数控车床装调与维修实训台

数控机床维修实训室设备,数控机床维修实训安装设备

数控加工中心装调与维修考核实训设备

SBSKB-06T-3型数控车床电气控制与维修实训台

SBSKB-06T-3型数控铣床电气控制与维修实训台

数控车/铣床智能综合实训考核实验台

机床排故实训室,机床排故实训装置

机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板)

数控机床故障诊断与维修实训装置

步进电机交流伺服电动机驱动系统实验装置

光机电气一体化控制实训设备

光机电气一体化实训设备

光机电一体化控制实训装置

自动化生产线实训平台

模块式柔性自动环形生产线实验系统、FMS柔性生产制造实验系统

机电一体化柔性生产线加工系统

MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站)

智能型万能机床电气实训考核鉴定装置

变压器/电机控制综合实验装置

电机性能综合测试装置

电机与变压器维修实训设备

电机变压器维修及检测实训装置

电机故障诊断与维修检测实训考核装置

电机电控配线安装装置

机床电气控制实训装置

电机装配工技能实训装置

电机检修技能实训装置

电机拆装与维修实训台

模拟机床电气故障排除实训装置

机电一体化生产线实训设备

电气控制及PLC变频器电机实训装置

智能型四合一机床电气控制实训台

智能型四合一机床电气控制技能实训考核鉴定装置

龙门刨床电气技能实训考核装置

交流桥式起重机实训考核设备

Z3040B摇臂钻床电气技能实训考核装置

C650-2普通车床电气技能实训考核装置

Z3050摇臂钻床电路智能实训考核台

C6140普通车床电气技能实训考核装置

M7120平面磨床电气技能实训考核装置

T68镗床电气技能实训考核装置

X62W万能铣床电气技能实训考核装置

智能机床电路实训考核装置

空间及平面机构综合实验台   更多产品>>

机构运动创新设计方案拼装及仿真实验台   

机械基础实训室设备,机械设计实训设备,机械传动实训台

五金冲压模、拆装模具、铝合金拆装实训模具、注塑模具、冲孔模、级进模、复合模

机械基础综合实验室、机械设计实验室

机构创新组合设计实验台

机械运动创新方案拼装实验台

《几何体》实测绘图训练装置

《典型零件》实测绘图训练装置

《标准零件》实测绘图训练装置

《联接与配合》实测绘图训练装置

《千斤顶》实测绘图训练装置

《台虎钳》实测绘图训练装置

《齿轮泵》实测绘图训练装置

《减速器》实测绘图训练装置

测绘用装配体、齿轮泵、阀体及机件模型

减速器拆装教学模型

滚齿机教学模型

教学用插齿机实验台

轮系创新设计拼装及仿真实验台

机械传动方案优化综合测试实验台

曲柄滑块导杆凸轮机构实验台

螺栓与螺栓组联接综合实验台

创意组合机械系统装配训练综合实验平台

带传动效率测试分析实验台(基础型)

液体动压滑动轴承实验台

便携式机械系统传动创新组合设计实验台

机械设计制造实训设备,自动化专业实训装置

曲柄导杆滑块凸轮测试实验装置

齿轮传动测试分析实验装置

链条与万向节传动测试实验装置

机械系统集成及参数可视化分析实验台

机械传动创意组合测试实验台

A型机械传动方案创意组合及参数分析实验台

B型机械传动方案创意组合及参数分析实验台

自动化夹具综合实验台

车刀量角仪

齿轮范成仪

电机与变压器声动同步CD解说示教陈列柜

机械基础声动同步CD解说示教陈列柜

机械运动简图的测绘及分析实验模型

机械零件20教陈列柜

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机械综合陈列柜《机械原理》《机械零件》《减速器》

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《机械创新设计》示教陈列柜

气动液压示教陈列柜

机械原理实训设备,机械创新实训装置,机械设计实训设备,机械传动实训设备

机械装调技术综合实训装置

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《机械基础》(中国劳动社会保障劳动版)

机械设计拆装实验室,机械设计实验室

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透明五金冲压模拟机、透明液压注塑机演示模型、透明注塑成型模拟机、铝合金模具拆装模型

机械装调技术综合实训装置、机械设备装调与控制技术实训装置、机械装配技能综合实训平台

机械制图模型,机械机构模型,机械零件模型,机械原理模型,部件模型

电机及电子专业实训室、电工技术实训室

可编程控制器综合实训装置(PLCCPU313C变频电气控制触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(西门子S71500PLC+变频+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)

西门子1214C网络型可编程控制器综合实训装置

网络型PLC可编程控制技术综合实训装置(PLC、变频器、触摸屏)

网络型PLC实训装置,PLC控制+变频+触摸屏+步进+伺服

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PLC可编程控制器实训装置

PLC可编程控制器实训装置

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单片机技术应用实训考核装置

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可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏)S7-1200

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可编程控制器(S7-200SMART)实验室设备

西门子S7-1500实训设备,PLC+变频+电气控制+触摸屏

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PLC可编程控制器综合实训装置(欧姆龙)

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cr40plc可编程控制器综合实训装置

SB-PLC2可编程控制实验装置

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网络型PLC可编程控制器综合实训装置 

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PLC可编程控制实验及单片机实验开发系统综合实验装置

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三菱FX3G-40MR光机电一体化实训考核装置

西门子S7-1200光机电一体化实训考核装置

PLC可编程控制器综合实训装置

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PLC控制液压与气动综合实训装置

液压元件拆装实训装置

液压与气压传动综合实训装置

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液压气压传动与控制实训操作平台

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液压与气压PLC控制综合实训装置

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PLC控制透明液压与气动综合实训装备

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SB-XZT多功能升降式实用绘图桌

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高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台

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