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2021年3月19日

中等职业学校电工电子类专业实训基地设备基本配置推荐标准



中等职业学校电工电子类专业实训基地设备基本配置推荐标准
1、范围
中等职业学校电工电子类专业实训基地设备基本配置推荐标准适用于中等职业学校电气技术应用、电气运行与控制、供用电技术、电气设备安装、电子电器应用与维修、电子与信息技术、电子技术应用、通信技术等专业实训基地仪器设备的基本配置。
2、分类
中等职业学校电工电子类专业实训基地设备基本配置推荐标准根据电工电子类专业涵盖的主要专门化方向和职业岗位(群)要求以及专业培养目标提出了实训基地设备配置基本方案,方案包括了电工技术基础、电工基本技能、机床电气控制、可编程控制器、液压与气动、电力电子及电力拖动、工业自动化、供配电、智能楼宇、空调制冷、家用电器、电子基础、电子器件及线路测量、电子整机维修、单片机应用技术、传感器技术、通信技术应用、声像技术应用、表面组装生产技术(SMT)、电子设计自动化(EDA)等20个实训室。各学校可根据所设专业及专门化方向,从20个实训室中选择若干实训室,组合成符合所设专业要求的具体设备配置方案。参见附件。
3、 要求
3.1实训教学场所
3.1.1使用面积
实训基地应根据师生的健康、安全和设备配置要求,确定其使用面积,并符合国家相关规定。
3.1.2 采光
实训室的采光应按照GB/T 50033的有关规定。
3.1.3 照明
实训室的照明要求符合GB 50034的有关规定。
3.1.4 通风
应符合GBJ 16的有关要求。
3.1.5 电气安装
应符合GB 16895的有关规定。
3.1.6 消防
应符合GBJ 16的有关规定。
3.1.7 安全标志
应符合GB 2893、GB 2894的有关要求。
3.1.8 安全与卫生
应符合GBZ 1的有关要求。
3.2 仪器设备
3.2.1 实训室仪器设备配置标准见《电工电子类专业仪器设备配置标准》。
3.2.2 各实训室仪器设备的配置数量,应能满足50人同时进行实训。
3.2.3 所配备的仪器设备,其质量应符合相关的国家标准或行业标准,并具有相应的产品质量明。
3.2.4 各种仪器设备的安装使用应符合国家或行业标准。
附:实训基地设备基本配置标准:
电工电子类专业仪器设备基本配置推荐标准


实训项目

实训教学目标

仪 器 设 备

序号

名称

规格、主要参数或要求

单位

数量

执行标准代号

电 
工 
技 
术 
基 
础 
实 
训 

1.直流的电路的测量

 

2.交流电路的测量

 

3.三相交流电路电的测量

 

1.学会简单直流电路连接;

2.学会用万用表测量电阻、 电流和电压;

3.学会电压表、电流表的使用,了解电压表、电流表扩大测量范围的方法;

4.学会直流单臂电桥的使用方法

5.认识纯电阻、电感、电容及RCRLRLC串并联电路的结构;

6.用示波器测量交流电路的参数;

7.学会三相交流电路Y/△的连接;

8.学会三相交流电路的相电压、相电流、线电压、线电流电流;

9.学会单、三相电路电能的测量;

10.学会三相功率的测量11.了解电路故障的检测方法。

1

通用电工实验台

具备直流电路、单相交流电路和三相交流电路基本实验功能;

电源:三相四线制,380/220 V10A,工频;

可调交直流电源:0240V2A

绝缘电阻:≥5MΩ

漏电保护:≤30mA

25

2

万用表

MF47

25

3

电压表

0400V

25

4

电流表

500mA,1A,5A

25

5

滑线变阻器

200Ω,2A

25

6

直流单臂电桥

QJ23.

25

7

示波器

20MHz,双踪。

25

8

低功率因数功率表

64

25

9

单相电度表

220V ,2400r/kWh, 2.5(5)A

25

10

三相电度表

380V,6A

25

11

稳压电源

双路输出,030V,02A

25









1.进户箱的装配与安装

 

2.室内布线及灯具\插座\开关的安装

1.学会电度表\空气开关(带漏电保护)的选型;

2.掌握电工工具的使用;

3.学会进户箱的装配及安装;

4.掌握室内布线工艺;

5.掌握室内电气安装规程;

6.了解内线安装验收标准;

1

进户箱

成套,380/220V,符合建筑电气工程标准。

10

2

电工工具

全套。

25

3

模拟操作间

10m2,可进行室内电气安装实训,仿真墙体顶棚,开放式管、槽。

10

4

插座\开关

标准。

10

5

电工压力钳

≥40mm

10

6

线管加热器

标准。

10

7

照明器具

日光灯\白炽灯\射灯。

10









3.电动机Y-△启动电气控制线路的安装调试

 

4.电动机测试与维护

 

5.接地电阻的测量

 

6.触电急救及电气消防

7.培养电气控制线路识图能力;

8.学会电动机控制电器的选型;

9.掌握电动机控制线路安装工艺;

10.初步掌握控制线路故障检修方法;

11.了解电动机测试方法与维护要求;

12.学会钳型电流表的应用;

13.学会接地电阻测试仪的使用;

14.掌握防雷接地施工标准;

15.掌握触电急救的方法和注意事项;

16.掌握用电消防安全规范和消防工具的使用。

8

管割刀

1/2~1 3基本配置要求/4吋金属管、PVC

10

9

水平尺

普通。

10

10

照度计

0500lx

10

11

手枪钻

普通。

5

12

锤钻

普通。

2

13

压力钳

4#(配钳台)。

2

14

电动机

380V≤1kW

25

15

热继电器

380V,20A

25

16

时间继电器

380V,060s,5A

25

17

交流接触器

308V,10A

75

18

熔断器

10A

125

19

空气开关

4极,带漏电保护,40A

25

20

按钮盒

三按钮,380V ,10A

25

21

端子排(控制\主电路)

标准。

25

22

网孔板

不锈刚,50cm×80cm

25

23

钳形电流表

110100A

25

24

兆瓯表

500-1000V,02000 MΩ

25

25

万用表

MF-47

25

26

接地电阻测试仪

10Ω×0.1×1×10

配辅助工具。

25

27

仿真橡皮人

专用,配操作指示装置。

5

28

消防工具

按电气消防规程配置。

1

机 

床 

电 

气 

控 

制 

实 

训 

室 

1.交流电动机双重联锁控制电路制作

 

2.交流电动机Y-△启动控制 电路制作

 

3.交流电动机反接制动电路制作

 

4.生产机械自动往返控制电路的制作

5.多台交流电动机的顺序控制电路的制作

1.了解电气控制电路的组成和电气控制电路的制作工艺;

2.认识控制常用的低压电器;

3.学会阅读电气控制电路原理图和接线图;

4.掌握电路连接的方法,训练控制电路制作的技能,形成简单电气控制电路的制作能力;5.了解电动机基本控制电路在生产实际中的应用。

6.学会生产设备电气控制电路故障的分析判断方法;

7.初步形成常用生产设备电气控制电路故障检测与排除能力。

1

控制柜式实训装置

控制柜:

符合国家标准的技术要求,

漏电保护和过载保护,网孔式底板或卡轨安装;

面板:

配置和安装测量仪表、按钮和指示灯等;

元器件:

具有速度、位置、电压、电流、时间等控制环节的电动机基本控制电路所需配置元件的种类和数量。

25

2

装配台式实训装置

不锈钢网孔板;

符合安全要求380V220V36V交流电源;

漏电、过载保护;

测量仪表和电源指示;

元器件:

具有速度、位置、电压、电流、时间等控制环节的电动机基本控制电路所需配置元件的种类和数量。

25

3

电动机

三相交流异步电动机:380V,

P≤1kW

双速三相交流异步电动机:380V,P≤1kW

25

4

机床配线工具

根据工艺要求配置。

50

5

万用表

MF47

25

6

测速仪

数字。

≥10

机 

床 

电 

气 

控 

制 

实 

训 

室 

6.车床铣床、镗床、摇臂钻床、平面磨床、天车等设备电气控制电路故障检查与排除

6.学会生产设备电气控制电路故障的分析判断方法;

7.初步形成常用生产设备电气控制电路故障检测与排除能力。

 

7

挂板式智能化机床控制实训装置

机床智能考核系统:

故障设置、试卷试题编辑功能,试题检测、查找及答题功能,故障点自动恢复功能;

挂板:

配置相应的车床、铣床、镗床、电动葫芦智能化实训考核挂板。

≥10

8

仿真式智能化机床控制实训装置

配备仿真机床,机床电气控制柜,计算机、单片机和网络接口等具有故障设置、故障检测功能、集实训与考核功能于一体的智能化成套设备。

≥10

7.数控车床(或数控铣床)简单电气控制系统故障的检查与排除

8.了解数控设备电气控制系统的组成;

9.学会数控设备电气控制系统故障的分析和检测方法;

10.初步形成数控设备电气控制系统故障的检测与排除能力。

9

数控设备控制实训考核装置

配备计算机、编程软件、数控控制台和教学\生产机床等;

具有数控系统常见故障设置、检测和排除功能;

机床配件及工装卡具。

≥10

可 

编 

程 

序 

控 

制 

器 

实 

训 

室 

1.典型电动机控制(在交流电动机正、反转,Y-△启动控制中选择一个项目)

1.了解PLC控制系统的组成;

2.学会应用梯形图编辑PLC控制程序和程序的输入;

3.掌握PLC控制电路的连接;

4.形成应用基本指令的能力。

1

PLC实训装置

电源:AC220/380V

PLCI/O≥40点,专用12/24V直流电源;

输入输出设备:按钮、行程开关、接触器、继电器、端子排、指示灯,交流异步电动机;

电器采用卡轨式安装。

25

2

计算机

选用主流机型配置

25

3

电工工具

机床电气维修,成套。

25

可 

编 

程 

序 

控 

制 

器 

实  

训 

室 

2.模拟模块

5.掌握步进顺控指令,定时器、计数器的使用,形成应用步进顺控指令对控制设备的能力。

4

PLC模拟实训装置

含:天塔之光、抢答器、自动轧钢机、自动成型机、液体混合、自动售货机、自动送料机,机械手,装配流水线、自动洗衣机交通灯等模拟模块;

挂箱式结构;

采用接口连接;

电源:AC220/380V

PLCI/O≥40点,专用12/24V直流电源;

输入输出设备:按钮、行程开关、指示灯等。

25

3.步进电机控制

  6.基本学会常用的应用指令,学会步进电机的使用,形成对较复杂程序的编写能力。

5

步进电机控制实训装置

直线导轨式结构;

PI驱动;

容量≤0.5kVA

25

4.小型对象控制模块

7.学会常用设备程序的编写,初步形成应用PLC对生产设备的控制能力。

6

PLC控制仿真设备(含组态软件)

多种液体混合机、传送带、定位小车、机械手、恒压供水装置、电梯、挖掘机、智能机器人、材料分拣系统、立体仓库等实训装置设备

控制项目齐全;

安全性能符合国家标准要求。

25

5.仿真训练

8.掌握常用设备程序的编写,初步形成在生产现场编写PLC控制程序的能力和PLC控制设备的调试能力。

7

PLC仿真教学软件

对象:液体混合\电梯\小型售货机等或实际生产设备等;

仿真设备的硬件连接;

仿真控制电器的状态变化;

仿真设备动作及加工过程。

5

液 

压 

与 

气 

动 

实 

训 

室 

1.液压方向控制

2.液压速度控制

3.液压压力控制

4.液压顺序控制

5.液压成型机控制回路

6.双作用气缸的气控速度回路

7.双缸往复电气联合控制

8.PLC控制的延时返回单往复回路

9.可编程液压与气动控制回路安装

1.了解液压控制回路的组成;

2.掌握液压泵、液压缸、节流阀、溢流阀、方向阀、减压阀、顺序阀的作用;

3.掌握选择液压元件的能力;

4.掌握液压控制回路连接方法,形成组成简单液压控制系统的能力;

5.学习液压机械调试技能,形成简单液压机械的安装和调试能力;

6.掌握气动回路的组成,气动执行元件和控制元件的作用;

7. 掌握选择气动元件的要求;

8.掌握气-电联合控制气缸的技能,形成对气动执行元件的多种控制能力;

9.掌握PLC对液压、气动元件进行控制的能力,形成电、液、气对生产系统联合控制的能力。

1

液压气动实训台

电源:

符合安全要求的380 /220 V交流电源和24 V直流电源;

液压源装置:

液压泵,油箱和连接到实训台的管路及管接头等;

气源装置:

静音空气压缩机,储气罐,连接到实训台的管路、管接头及压力保护装置等;

液压、气动元件采用合金底板卡座式安装;

电气元件网孔式底板安装。

25

2

液压元件

配置单出杆液压缸、双出杆液压缸、电磁换向阀、节流阀、调速阀、溢流阀、减压阀、顺序阀等能达到实训目标的液压元件和测量仪表。

25

3

气动元件

配置单、双作用气缸、单、双控电磁阀、单、双气控阀、等能达到实训目标的气动元件和测量仪表等。

25

4

电气元件

配置按钮、磁性条、行程开关等。

25

5

PLC

I/O点数不少于24点的PLC

25

6

计算机

选用主流机型配置

25

7

工具

电工、液压、气动专用。

25

电 

子 

及 

电 

力 

拖 

动 

实 

训 

室 

1.可控硅器件测量

2.可控硅整流电路的特性实验

3.单相可控全波整流电路的制作(调光电路的制作)

4.可控硅逆变电路实验

5.直流调速实验

6.交流调速实验

1.学会可控硅器件的检测方法;

2.学会可控硅触发电路的测量方法;

3.学会可控整流电路各点电压波形的测量;

4.掌握可控硅逆变电路和原理

5.了解交、直流调速系统的特点;

6.掌握简单触发电路的安装调试;

7.掌握单相可控硅调压电路的安装调试。

1

电力电子及拖动实训装置

挂板式结构;

单元:

能完成单、三相各种可控硅整流电路实验;

能完成可控硅逆变电路实验;

能完成开、闭环交、直流调速实验;

电源:380/220V,配调压器;

电机组:220V,P≤1Kw,带测速环节;

漏电及过载保护;

测量及显示环节;

其它符合国家安全标准。

25

2

万用表

MF500

25

3

工具

成套电工工具。

25

4

示波器

双踪,20MHz

25

5

转速表

数字式

25

 

调光灯电路套件

面包板;

成套器件:满足220V,20W白炽灯负载要求。

50

工 

业 

自 

动 

化 

实 

训 

1.位置精确控制

1.熟练掌握PLC高级指令的应用;

2.熟练掌握精确机械位置传动技术的控制。

1

工业机械手实训装置

晶体管式PLC控制器1套;

机械手装置1套,五个自由度;

计算机1套;

工作电源:单相220V±10%  50Hz

整机容量:≤1kVA

安全保护措施符合国家标准。

≥6

工 

业 

自 

动 

化 

实 

训 

2.精密定位及平面复杂轨迹运动控制

3.掌握平面加工传动及平面复杂运动轨迹的控制。

2

平面双轴运行控制实训装置

晶体管式PLC控制器1套;

双轴执行机构滚珠丝杠传动(两轴均采用伺服驱动);

定位专用软件;

组态软件;

计算机1套;

工作电源:三相五线,380VAC±10%  50Hz

整机容量:≤2kVA

安全保护措施符合国家标准。

≥6

3.物料自动分拣控制

4.通过颜色、材质分拣的控制训练,提高学生综合应用PLC控制技术能力。

3

物料分拣实训装置

PLC控制器一套;

传感器识别装置;

分拣机构;

计算机一套;

工作电源:单相220V±10%  50Hz

整机容量:≤1kVA

安全保护措施符合国家标准。

≥6

4.物品存取控制

5.掌握物品分类、出库、入库等控制编程。

4

立体仓库实训装置

PLC控制器一套;

控制台;

库架(库位40个);

出入库管理软件一套;

计算机一套;

工作电源:单相220V±10%  50Hz

整机容量:≤0.5kVA

安全保护措施符合国家标准.

≥6

工 

业 

自 

动 

化 

实 

训 

室 

5.通信及工业现场总线控制

6.掌握PLC,变频器,触摸屏,工业现场总线及相关的机械(控制对象)控制。

5

工业全数字控制实训装置

PLC控制器二套(中型PLC及小型PLC各一台,带通信接口);

变频器:一台(带通信接口);

触摸屏;

机械运动模型;

计算机一套;

工作电源:三相五线,380VAC±10%  50Hz

整机容量:≤1kVA

安全保护措施符合国家标准。

≥6

6.上料、搬运、加工、安装、安装搬运和分类综合

7.掌握电机驱动、气动、可编程控制器、传感器等多种控制技术,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。

6

机电一体化模块实训系统

上料检测站一台;

搬运站一台;

加工站一台;

安装站一台;

安装搬运站一台;

分类站一台;

组态软件一套计算机一套;

工作电源:单相220V±10%  50Hz

整机容量:≤2kVA

安全保护措施符合国家标准。

2

7.流量、液位、温度、压力等综合

8.掌握流量、液位、温度、压力等参量的控制,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。

7

过程控制实训装置

过程控制执行机构一套;

仪器仪表控制台;

PLC控制器(带通信接口);

计算机一套;

工作电源:三相四线,380VAC±10%  50Hz

整机容量:≤3kVA

安全保护措施符合国家标准。

2

工 

业 

自 

动 

化 

实 

训 

8.机、电、光、气一体化综合实训

9.掌握可编程控制器高级指令编程、传感器组合的综合应用、气动技术的综合应用、步进电机应用以及系统维护和故障检测技术的应用,逐步形成编程、使用与维护等方面的综合应用能力。

8

机电一体化柔性生产实训系统

控制平台一套(带通信接口PLC控制器、控制指示、开关组、工业控制计算机与组态软件);

下料站(机械结构、PLC控制器、现场总线、各种传感器);

模拟喷涂烘干站(PLC、传感器、显示仪表);

加盖站(PLC、光电传感器、执行机构);

顶销站(PLC、传感器、执行机构);

检测站(PLC、传感器、);

成废品分拣单元(PLC、机械手、传感器);

提升与仓储站(提升单元、PLC、传感器);

辅助单元;

计算机六台;

工作电源:三相四线,380VAC±10%  50Hz

整机容量:≤3kVA

安全保护措施符合国家标准。

1

供  

配 

电 

实 

训 

室 

1.计量设备的使用实训

 

2.配电柜安装实训

 

3.配电

电源与配电装置连接实训

1.掌握三相电能表(含IC卡电能表、分时段电能表)及计量用互感器的应用,形成电能计量设备的选择和使用能力;

2.掌握低压配电柜就位、水平度和垂直度测量和调整的技能,形成配电柜安装的能力;

 

1

母线装置

10kV:铜母线 50×4 mm,长度1 m,着相序色,按技术规程安装在实训场所适当位置;

低压:铝母线 50×4 mm,着相序色,不安装,按技术规程在实训场所安装位置预设母线支撑绝缘子。

3

2

电气钳台

母线折弯机构;

台虎钳。

4

供  

配 

电 

实 

训 

4.低压供配电一次电路连接实训

 

  5.低压供配电二次电路连接实训

 

   6.电容器柜安装实训

 

7. 低压供配电系统继电保护动作值整定实训

 

8.  10 kV高压配电柜运行实训

 

3.熟悉母线的种类和规格,掌握母线平、立弯、扭弯和母线补偿装置制作的操作技能和母线与配电装置连接的技能,形成配电装置的进线装配能力;

4.了解大截面导线线头制作和电缆头制作的方法,初步形成供配电装置一次电路的装配能力;

5. 掌握配电系统中测量电流、电压、频率、功率因数、有功电能和无功电能测量电路连接的技能,形成供配电系统运行参数测量元件的选择和测量电路的装配能力;

6. 了解电容器在供配电系统中的作用和电力电容器的种类,掌握电容补偿电路的连接技能,形成对低压供配电系统功率因数进行补偿的能力;

7.了解低压供配电系统继电保护种类,掌握继电保护动作值整定的技能,形成低压供配电系统的保护能力;

8.了解高压开关柜开关配置和测量仪表,信号和故障指示灯的意义;

3

钳工工具

全套。

4

4

水平仪

常规。

4

5

磁力线坠

常规。

4

6

电缆头制作工具

压力钳、喷灯等。

4

7

变压器

10/0.4 kV50 kVA

2

8

高压柜

10 kV,有智能检测运行和故障参数检测装置,能进行故障分断的模拟操作。

11

9

环网柜

10 kV

1

10

低压电容柜

0.4 kV,分组自动投入运行的低压电容柜。

1

11

低压配电柜

0.4 kV

10

12

供配电系统模拟屏

具有系统调度、运行实时监控等功能;

可与系统联接运行。

1

13

倒闸操作实训考核装置

计算机接口;

具有操作结果判断和错误提示功能。

1

供  

配 

电 

实 

训 

9.供配电值班实训

 

10.架空线路安装实训

9.掌握高压开关分、合闸技能,形成对高压开关的运行和监控能力;

10.了解值班巡视、检查的设备和仪表,牢记值班的工作内容,掌握供配电设备运行的监控技能,形成值班能力;

11.掌握拉线安装、横担安装、绝缘子安装、导线安装技能,形成架空线路施工安装的能力。

12.掌握变压器安装检修技能,形成变(压器)台的安装和检修能力。

14

供配电仿真实训系统

计算机;

3D软件:具有供配电电路连接实训与考核功能,具有电路参数测量元件选配和电路连接实训与考核功能,具有对模拟高、低压供配电系统运行和监控功能。

1

15

架空线路实训设施

高低压配电线路:变台、配电箱、开关、避雷器等符合供电规范,杆塔种类应包括直线杆,转角杆,分支杆和终端杆等,配备架空线路必须的导线、拉线、绝缘子和金具,必须的线路安装工具和安全用具。

1







1.远程抄表系统实训

 

2.防盗报警系统布线、调试实训

1.学会远程抄表系统线路连接和设备调试;

2.学会楼宇综合布线的安装以及相关系统的调试;

3.学会楼宇电梯、恒压供水、中央空调等设备的安装、布线、及调试。

1

三表远传自动计量系统

PLC一套;

双路进线电源及切换系统;

脉冲电表;

脉冲煤气表;

脉冲水表;

工作电源:单相220V±10%  50Hz

整机容量:≤2kVA

安全保护措施符合国家标准。

8

2

防盗报警系统

防盗报警模块;

工作电源:单相220V±10%  50Hz

整机容量:≤0.5kVA

 

 

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