产品分类/Products
行业新闻
2021年1月18日

可编程控制器的安装和维护

可编程控制器的安装和维护
工业生产现场的环境条件一般都是比较恶劣的,干扰源众多。例如大功率用电设备的启动或者停止引起电网电压的波动形成低频干扰;电焊机、电火花加工机床、电机的电刷等会产生高频电火花干扰;各种动力电源线会通过电磁偶合产生工频干扰等等。这些干扰都会影响可编程控制器的正常工作。
尽管可编程控制器是专门在生产现场使用的控制装置,在设计制造时以采用很多措施,使它的环境适应能力比较强,但是为了确保整个系统稳定可靠,还是应当尽量使可编程控制器有良好的工作环境条件,并采取必要的抗干扰措施。
一、可编程控制器的安装
安装环境
可编程控制器适用于大多数工业现场,但它对使用场合、环境温度还有一定的要求的。控制可编程控制器的工作环境可以有效的提高它的工作效率和使用寿命。在安装可编程控制器要避开下列场所:
*环境温度超过0~55℃的范围。
*相对湿度超过85%或者存在漏水凝聚(有温度突变或其他因素所引起的)。
*太阳光直接照射。
*有腐蚀和易燃的气体;例如氯化氢、硫化氢等。
*有大量铁屑及灰尘。
*频繁或连续的振动,振动频率为10~55Hz,幅度为0.5mm(峰—峰)
*超过10g(重力加速度)的冲击。
小型可编程控制器外壳四个角均有安装孔,有两种安装方法,一种是用螺钉固定,不同的单元有不同的安装尺寸。另一种是DIN(德国工业标准)轨道固定,DIN轨道配套使用的安装夹板左右各一对,在轨道上先装好左右夹板,装上可编程控制器,然后拧紧螺丝。为了使控制系统工作可靠,通常把可编程控制器安装在有保护外壳的控制柜中,以防止灰尘、油污水溅;为了保证可编程控制器在工作状态下其温度保持在规定环境温度范围内,安装机器应有足够的通风空间、基本单元和扩展单元之间要有30mm以上间隔。如果周围环境超过55℃,要安装电风扇强迫通风。
为了避免其它外围设备的电干扰,可编程控制器应尽可能远离高压电源线和高压设备,可编程控制器与高压设备和电源线之间应留出至少200mm的距离。
当可编程控制器垂直安装时,要严防导线头、铁粉、灰尘等脏物从通风窗掉入可编程控制器内部。导线头等脏物回损坏可编程控制器印制电路板,使其不能正常工作。
二、接线
电源
PLC的供电电源为50Hz、220V±10%交流市电。
如果电源发生故障,中断时间少于10ms,可编程控制器工作不受影响。若电源中断超过10ms或电源下降超过允许值,则可编程控制器停止工作,所有的输出点均同时断开。当电源恢复时,若RUN输入接通,则操作自动进行。
对于电源线来的干扰,可编程控制器本身具有足够的抵制能力。如果电源干扰特别严重,可以安装一个变比1:1的隔离变压器,以减少设备与地之间的干扰。
三、接地
良好的接地是保证可编程控制器可靠工作的重要条件,可以避免偶然发生的电压冲击危害。接地线与机器的接地端相连,基本单元接地,如果要用扩展单元,其接地点应与基本单元的接地点接在一起。
为了仰制附加在电源及输入端、输出端的干扰,应给可编程控制器接以专用地线,接地点应与动力设备(如电动机)的接地点分开。若达不到这种要求,则也必须做到与其它设备公共接地,禁止与其他设备串联接地。接地点应尽可能靠近可编程控制器。
四、直流+24V接线端
使用无源触点的输入器件时,可编程控制器内部24V电源通过输入器件向输入端提供每点7mA的电流。
可编程控制器上的24V接线端子还可以向外部传感器(如接近开关或光电开关)提供电流。L+端子作传感器电源时,M端子是直流L+地端,即OV端。如果采用扩展单元,则应将基本单元和扩展单元的24V端连接起来。另外,任何外部电源都不能接到这个端子。
如果有过载现象发生,电压自动跌落,该点输入对可编程控制器不起作用。
每种型号的可编程控制器其输入点数量是有规定的。对每一个尚未使用的输入点,它不耗电,因此在这种情况下24V电源端子外供电流的能力可以增加。
可编程控制器的空位端子在任何情况下都不能使用。
五、输入接线
可编程控制器一般接受行程开关、限位开关等输入的开关量信号。输入接线端子是可编程控制器与外部传感器负载转换信号的端口,输入接线一般指外部传感器与输入端口的接线。
输入器件可以是然后无源的触点或集电极开路的NPN管、输入器件接通时,输入端接通,输入线路闭合,同时输入指示的发光二极管亮。
输入端的一次电路与二次电路之间采用光电偶合隔离。二次电路带R-C滤波器,以防止由于输入触点抖动或从输入线路串入的电噪声引起可编程控制器的误动作。
若在输入触点电路串联二极管,在串联二极管上的电压应小于4V。若使用带发光二极管的舌簧开关时,串联二极管的数量不能超过两只。
输入接线还应特别注意:
(1)输入接线一般不要超过30m,但如果环境干扰较小,电压降不大时,输入接线可以适当长些。
(2)输入、输出线不能用同一根电缆。输入输出线要分开走。
(3)可编程控制器所能接受的脉冲信号的宽度应大于扫描周期的时间。
六、输出接线
(1)可编程控制器有继电器输出、晶闸管输出、晶体管输出三种形式。
(2)输出端接线分为独立输出和公共输出。当可编程控制器的输出继电器或晶闸管动作时,同一号码的两个输出端接通。在不同组中可采用不同类型的电压等级输出电压。但在同一组中的输出,只能用同一类型,同一电压等级的电源。
(3)由于可编程控制器的输出元件被封装在印制电路板上,并且被连接至端子板,若将连接输出元件的负载短路,将烧毁印制电路板,因此应用熔丝保护输出元件。
(4)采用继电器输出时承受的电感性负载大小影响到继电器的工作寿命,因此继电器的工作 寿命要求要长。
(5)可编程控制器的输出负载可能产生噪声干扰因此要采取措施加以仰制。
此外,对于能使用户造成伤害的危险负载,除了在控制程序中加以考虑之外,应设计外部紧急停车电路,使得可编程控制器发生故障时,能将引起伤害的负载电源切断。
交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆,输出线应尽量远离高压线和动力线,避免并行。

PLC编程控制实训设备、单片机实验室、计算机原理实验室设备、工业自动化实验台   更多产品>>

PLC技术实训设备、变频实训设备、电气控制实训设备、触摸屏实训设备、单片技术机实训设备

可编程变频器及电气控制综合实训装置

工业网络控制实训装置

可编程控制器自动化教学装置

十字滑台实训台

PLC实训装置

PLC、单片机、变频器实训设备

PLC、变频器、电气控制、触摸屏实训装置

cr40plc可编程控制器综合实训装置

SB-PLC2可编程控制实验装置

可编程控制实验装置及单片机综合实验台 

可编程控制器、单片机、自动控制原理综合实验台

SB-PLC3可编程控制、微机接口及微机应用综合实验台

SB-105计算机组成原理、微机接口及应用综合实验台

PLC网络综合实验平台(三菱PLC)

网络型PLC可编程控制实验装置

PLC可编程控制实训装置PLC+电气控制

网络型PLC可编程控制器综合实训装置 

多种液体混合实验装置

SB-P09PLC可编程控制器、单片机开发应用及电气控制综合实训装置

SB-P10PLC可编程控制器、单片机开发应用及变频调速综合实训装置

可编程序控制系统设计师综合实训装置

单片机实训考核装置在中职课程教学中的应用

单片机技术开发平台

单片机开发综合实验装置

单片机开发应用技术综合实验装置

SB-5500型单片机应用技术实验装置

工业自动化总控实训台

单片机•CPLD/FPGA开发综合实验装置

SBDP-082型单片机·CPLD/FPGA开发综合实验装置

SBDPX-238单片机控制功能实训考核装置

SBS-03B单片机开发系统、自动控制原理综合实验装置

网络型可编程控制器(1500 PLC)实验装置

PLC可编程控制器实验装置 (PLC+伺服+变频器+电气控制+触摸屏)

SBDICE-238型单片机应用实训考核装置

单片机应用创新实验平台

S7-1200PLC综合实训系统硬件平台

网络型可编程控制器(1200 PLC)实验装置

SBPLC-03B网络型PLC可编程控制及单片机实验开发系统综合实验装置

SBPLC-03C网络型PLC可编程控制/单片机实验开发系统自动控制原理/综合实验装置

SBPLC-03D网络型PLC可编程控制/微机接口及微机应用综合实验装置

网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频ABB+电气控制+触摸屏)

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏及电气控制实验装置

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及单片机实验开发系统综合实验装置

网络型PLC可编程控制器、变频调速、触摸屏、电气控制及微机接口与微机应用综合实验装置

SBPLX-01APLC可编程控制器实训装置(西门子)

网络型综合控制实训平台

SB-01APLC可编程控制实验及单片机实验开发系统综合实验装置

SB-01BPLC可编程控制系统、单片机实验开发系统、自动控制原理综合实验装置

SB-01CPLC可编程控制系统、微机接口及微机应用综合实验装置

计算机组装与维护实训装置

SBSKJ-16B型信号与系统·控制理论·计算机控制技术实验台

单片机实训箱、 可编程控制器实验箱

PLC基础实验箱

工业自动化综合实训装置

工业自动化综合实训装置(PLC+变频器+触摸屏+单片机)

工业全数字直流调速系统综合实训装置

变频调速系统开发平台

变频器工作原理实训设备

SB-801型变频调速实验装置

SBX-02交直流调速实训装置

工业自动化综合实训装置

工业自动化综合实训装置(PLC+变频器+触摸屏+单片机)

工业自动化综合实训装置(西门子)

自动化综合实训装置

工业全数字控制实训装置

工业自动化通讯网络实训平台

工业自动生产线实训装置(1200系统)

工业全数字控制实训装置

工业自动化综合实验考核装置

工业电气自动化及电工电子技能考核实训平台

SBGZS-01A工业自动化综合实验考核装置

网络型plc综合实验平台

工业控制与plc综合实训平台

工业自动化网络控制平台

SBOGJDX--A机电、电气实验室设备(可编程序控制器PLC)、SBOGJDX-A/B机电、电气实验室设备(可编程序控制器PLC)

液压传动实验台、液压PLC实验台、气动液压PLC实验台、电梯模型、智能建筑实验室设备 更多产品>>

液压安装调试实训装置

液压与气动技术实训设备,培养高级技术应用性专业人才

PLC控制透明液压与气动综合实训装备

液压气动技术实训室设备,液压气动实训装置

气动机械手实训考核装置

手控气动实训台,电控气动实训台

气动传动实验台

气动实训箱

基本液压传动实验台

液压传动实训台装置

气动机械手实训模型

动态性能液压教学实验台

压力形成与液阻特性液压实验台

数据采集液压综合实验台

液压元件拆装实训设备

创新型双面透明液压气动PLC控制实验台

双面透明液压传动技术教学装置

透明液压传动演示系统

液压传动实验台

透明液压传动与PLC实训装置

YY-19B透明液压PLC控制实训装置

SB-102型气动PLC控制实训装置

透明液压与气动传动综合实训装置

液压技术实训设备,气动技术实训设备

工业型液压综合实验台

PLC控制液压与气动综合实训装置(工业型)

透明液压传动与PLC控制实训装置

透明气动PLC控制实训装置

液压实训平台,气动实训平台,液压元件实训台

气动PLC控制实验实训设备

四合一透明液压传动演示系统

液压与气压实验台

SBYY-CZ液压元件拆装实训台

叉车液压系统实训台

SB-WJJ挖掘机液压系统与PLC控制实训装置

YYWAJUE-透明液压PLC控制实验装置(挖掘机液压试验台)

起重机械实训装置

SBK-ZZJW装载机液压系统与PLC控制实训装置

SBK-QZJA起重机液压系统与PLC控制实训装置

SB-85A液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型)

SB-PT液压传动与PLC实训装置(工业型单面)

液压传动、液压回路系列模型(液压阀、阀体)

有机房电梯实训装置

SB-778型自动扶梯维修与保养实训考核装置

自动扶梯维修与保养实训考核装置

电梯电气实训考核装置

电梯仿真教学模型

智能串行四层单梯透明仿真教学电梯

六层透明仿真教学电梯模型

实物电梯实训考核设备

电梯安装维修实训装置,电梯维修实训设备

工业模型系列之机械手

DT-2000型透明仿真教学电梯模型

双联四层透明仿真教学电梯模型

双联六层透明仿真教学电梯模型

DT-2008群控六层透明仿真教学电梯模型

DT-2008六层透明仿真教学电梯模型

自动扶梯模拟设备

SBSW-DT09四层实物电梯实训考核设备

SB-911B智能型群梯控制实训考核设备

电梯实训室建设方案,电梯实训装备

电梯安装与调整实训室设备

电梯电气控制装调实训考核装置

SB-DT2016电梯安装维修与保养实训考核装置

智能电梯装调与维护实训设备

消火栓及预作式自动喷淋灭火系统实训装置

电梯安装维修,培养电梯安装与维修专业人才 

热水供暖循环系统综合实训装置

SBLY-01A型楼宇自控创新实训平台(网孔板型)

SBLYGZ-3楼宇照明系统实训装置

SBLYGZ-1楼宇供配电系统实训装置

SBPS-1给排水设备安装与控制装置

现场总线过程控制系统实验装置

传感器实训设备、传感器实验设备、实验箱类、变频调速实验装置工业自动化实训设备

传感器系统实验仪

传感器与检测技术实验台

传感器技术实验箱

增强型型检测与转换(传感器)技术实验装置

压力传感器标定实验系统

热电阻和热点偶温度传感器校验实验系统

传感器技术实训台选择要领要谨记

液体流量仪表标定实验系统

压力控制测量实验装置

液位流量控制实验装置

热工自动化仪表实训平台

气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训置

SB-811型检测与转换(传感器)技术实验17种箱

传感器与检测技术实训装置

创新型测控/传感器技术综合实验实训平台

流量控制测量装置

温度测控实验装置

021-61482202 021-61482206